Регистрационный номер НТЦ «Информрегистр» 0420900012
Свидетельство о регистрации СМИ Эл № ФС77-32022
ISSN 1990-4665
  English
 Журнал
Главная
Свежий номер
Архив номеров
Разделы по отраслям науки
Разделы по специальностям
О журнале
Этика научных публикаций
Статистика
География

 Авторам
Порядок рецензирования
Требования к содержанию
Порядок публикации
Образцы документов
Оформление статей
Оформление ссылок
Статус публикаций
Авторские права
Наши авторы

 Редакция
Редакционный совет
Редколлегия
Объявления
Ссылки
Контакты

 Документы
Оформление и публикация (в одном файле)





Кто здесь?


CC BY  «Attribution» («Атрибуция»)
 Версия для печати
 Файл в формате pdf



Исследование эффективности  акустомагнитной обработки водных систем


Коржаков А.В. – соискатель, ст. преподаватель

Адыгейский государственный университет

Лойко В.И. – д. т. н., профессор

Кубанский государственный аграрный университет

 

Приведены результаты исследований влияния различных режимов обработки воды в акустомагнитном аппарате на процесс накипеобразования на стенках контрольной теплообменной трубки

 

1.Описание экспериментальной установки

Исследования проведены на экспериментальном стенде, схема которого представлена на рисунке 1.


Рис.1. Схема экспериментального стенда

Опытный теплообменник 1 представляет собой трубчатый электронагреватель типа ТЭН-ОЗА, заключенный в кожух. Зазор между стенками аппарата и кожухом, по которому циркулирует вода, составляет 9,3 мм.

Теплонапряжение поверхности нагрева опытного теплообменника измеряли по напряжению на  регуляторе напряжения типа РНО.

Для обеспечения постоянной температуры воды на выходе  в опытный теплообменник ее пропускали через охладитель 2, устроенный по типу «труба в трубе», через зазор между стенками труб пропускали холодную воду, расход воды регулировали трехходовым краном 6. На трубопроводах до и после использования опытного теплообменника были установлены термометры для контроля температуры воды и штуцера для отбора проб.

Циркуляционная вода подвергалась обработке в акустомагнитном аппарате 4.

Исследования были проведены на воде р. Кама, относящейся к гидрокарбонатному классу. Общее солесодержание – 1098 мс/л, общая жесткость воды – 5,2 мг-экв./л, карбонатная жесткость – 2,2 мг-экв./л. Продолжительность каждого цикла исследований составляла 48 ч. Количество накипи, образовавшейся на поверхности нагрева электронагревателя, определяли объемным способом. Для этого с поверхности нагрева удаляли накипь 0,2 н. раствором кальцинированной соды. Количество соды, оставшейся после нейтрализации, определяли обратным титрованием 0,2 н. раствором соляной кислоты. Разность между общим объемом 0,2 н. раствора соляной кислоты, израсходованной на растворение накипи и обратное титрование соды, и объемом 0,2 н. раствора соды даст количество кислоты, израсходованной на растворение накипи. Это количество пересчитывали на содержание карбоната кальция СаСО3.

Эффективность безреагентной обработки определяли из соотношения:

где  – количество накипи, образующейся из необработанной воды;

 – количество накипи, образующейся из обработанной воды.

 2. Описание акустомагнитного аппарата

Обработка воды производилась в акустомагнитном аппарате, на устройство которого имеется авторское свидетельство на изобретение (а. с. № 1514726). Схема аппарата изображена на рисунке 2.

Акустомагнитный аппарат состоит из цилиндрического акустического излучателя, набранного из пластин 1, обладающих магнитострикцией, скрепленных шпильками 9 с гайками 14, и его обмотки 19, а так же электромагнитной системы, которая включает внешний магнитопровод, набранный из пластин 4 и 6, скрепленных шпильками 10 с гайками 15, и обмотку электромагнита 5. Причем внешний магнитопровод крепится на цилиндрическом корпусе 3 с помощью крышек 7 и 8 и цилиндрической втулки 13. Для направления водного потока в рабочую зону аппарата предназначена цилиндрическая перегородка 2, установленная между цилиндрическим корпусом 3 и акустическим излучателем и крепящаяся с помощью цилиндрических втулок 11, 12 и шпилек 9 с гайками 14.


Рис.2. Акустомагнитный аппарат

Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения на катушку 19 создается вокруг нее магнитный поток, который магнитопроводами, состоящими из пластин 4 и 6, концентрируется в кольцевом зазоре между корпусом 3 и акустическим излучателем, где течет вода.

Одновременно с магнитным полем на текущую воду в рабочем зазоре аппарата воздействуют ультразвуковые  колебания,  излучаемые  внутренней  и  внешней поверхностями цилиндрического излучателя 1. Возбуждение радиальных колебаний в цилиндрическом излучателе осуществляется с помощью обмотки 19.

3. Описание метода оптимизации процесса акустомагнитной обработки воды

Накипеобразование на стенках теплообменников является сложным процессом выделения солей из воды, обработанной физическими полями.

Оптимизацию такого процесса можно вести в условиях, когда неизвестен аналитический вид функции, связывающий параметр оптимизации с факторами, определяющими процесс.

В качестве параметра оптимизации (отклика) выбран противонакипной эффект  безреагентной обработки воды, который является функцией большого числа факторов

                                                   (1)

Для того чтобы найти оптимальные условия безреагентной обработки воды, использовался метод «крутого восхождения» [1].

При этом в исходной точке исследования ставилась небольшая серия опытов, результаты которых позволяли аппроксимировать связь между факторами, определяющими ход процесса, и оптимизацией (характеристикой этого процесса) уравнением гиперплоскости:

                                                       (2)

где  –  коэффициенты, вычисляемые по результатам опытов; факторы, включаемые в рассмотрение; k –  число факторов.

Знаки коэффициентов уравнения (2) и их величина указывают направление движения к экстремуму исследуемой функции. После проведения некоторого количества опытов, позволяющих приблизиться к экстремальной точке, то есть попасть в так называемую «почти стационарную» область, снова ставилась серия опытов, дающих возможность аппроксимировать эту область уравнением гиперплоскости второго порядка:

при ,                               (3)

где – коэффициенты, вычисляемые по результатам опытов; – факторы, включаемые в рассмотрение.

В ходе анализа уравнения (3) находим координаты оптимального режима протекания изучаемого процесса.

 

4. Исследование процесса накипеобразования на теплообменной контрольной трубке

На лабораторной установке было изучено влияние на процесс накипеобразования следующих управляемых факторов:

-  произведения напряженности магнитного поля  и его градиента ;

-  теплонапряжения поверхности нагрева ;

-  скорости течения воды ;

-  длины рабочего участка магнитного аппарата ;

-  общей жесткости воды Ж;

-  температуры обрабатываемой воды ;

-  интенсивности ультразвуковых колебаний .

Противонакипной эффект определяется как отношение:

,

где М– маски накипи, осевшей на поверхности теплообмена за период

*, без обработки воды,  М– то же после обработки.

 

4.1. Получение линейной математической модели процесса

Для того чтобы получить линейную математическую модель процесса, была реализована 1/8 реплики факторного эксперимента 2 [2].

Основные уровни и интервалы варьирования факторов выбирались на основании априорной информации о процессе [3].

Согласно работе [1], обозначим в таблицах условно верхний, нижний и основной уровни соответственно знаками «+», «–», «0».

Матрица планирования и результаты реализации опытов, проведенных рандомизированно, приведены в таблице 1.

На основании результатов опытов (см. табл. 1) коэффициенты линейного уровня будут равны

,

 где  – число опытов в матрице планирования;   – номер опыта в матрице планирования; номер фактора.

Таким образом,

                                           

                                             

                                           

                                               .

Таблица 1.Результаты опытов

Дисперсия оценки коэффициентов  может быть определена по следующей формуле:

где дисперсия параметра оптимизации (ошибка воспроизводимости опытов).

Для определения дисперсии  было выполнено шесть параллельных опытов в точке с координатами, соответствующими основному уровню факторов (табл. 2).

Таблица 2. Результаты опытов

Дисперсия параметра оптимизации:

В результате вычислений были получены следующие данные:

;

Коэффициент вариации

Таким образом,

Значимость коэффициентов регрессии определялась с помощью t-критерия Стьюдента [2].

Доверительный интервал коэффициентов находим по формуле:

где t – табличное значение  t- критерия при 5 % -м уровне значимости и числе степеней свободы N.

Тогда

Коэффициент значим, если его абсолютная величина больше доверительного интервала. Таким образом, все найденные значения значимы, и в рассматриваемой области процесс накипеобразования может быть аппроксимирован уравнением:

         (4)

где

;

;

Проверка адекватности уравнения (4) выполнялась с помощью F-критерия [1]:

                                              (5)

где

.                                                                 (6)

В формуле (6) экспериментальное значение y (см. табл.1); – расчетное значение y по уравнению (4); К – число факторов, включаемых в рассмотрение; n – число опытов (см. табл.1).

Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

 


При 5 %-м уровне табличное значение  и для знаменателя , табличное значение F-критерия  поэтому можно считать, что уравнение (4) адекватно.

Таблица 3. Результаты опытов

Анализ уравнения (4) позволяет сделать  следующие выводы. Росту противонакипного эффекта благоприятствует увеличение напряженности магнитного поля и его градиента, интенсивности ультразвуковых колебаний, длины рабочего зазора магнитного аппарата и скорости течения воды в нем, а также уменьшение теплонапряжения поверхности нагрева, температуры и общей жесткости воды, что находится в согласии с ранее проведенными исследованиями.

4.2. Определение «почти стационарной» области

Для определения условий получения максимального значения противонакипного эффекта было использовано «крутое восхождение» по условному градиенту [4].

Оптимизация процесса противонакипной обработки производилась для воды, имеющей среднюю общую жесткость и наиболее распространенной на объектах.

Обработка технической воды совершалось в акустомагнитном аппарате с длиной зоны взаимодействия физических полей =30 см.

Для достижения максимального эффекта значения факторов  и  находились на нижних уровнях, а значение фактора  – на верхнем уровне. Таком образом, движение к экстремуму осуществлялось в направлении всего лишь трех факторов   и.

Матрица планирования и результатов крутого восхождения приведена в таблице 4.

Таблица 4. Матрица планирования и результатов крутого восхождения

Поскольку в опыте № 3 значение параметра оптимизации начало уменьшается, можно предположить, что точка с коэффициентом опыта № 2 находится в «почти стационарной» области.

4.3. Получение математической модели второго порядка

Следующим этапом было получение модели второго порядка для этой области и ее исследование. Для построения модели использовалось центральное композиционное ротатабельное планирование второго порядка. Матрица планирования и результаты ее реализации приведены в таблице 5.

Таблица 5. Матрица планирования и результаты ее реализации

На основании результатов опытов вычислены коэффициенты уравнения регрессии, которые для ротатабельных планов определяются методом наименьших квадратов по следующим формулам [2]:

                           (7)

                                                                                    (8)

                                                                            (9)                      (10)

где

  

Вычислим следующие значения коэффициентов уравнения (7):

 

          Оценки дисперсии коэффициентов модели определяются по формулам

           

                                                                                                                                     

                                                      

          Число степеней свободы при использовании t-критерия равно V= N(т-1):

                             .

Таким образом, модель процесса накипеобразования в «почти стационарной» области может быть описана следующим уравнением:

           (11)

где

                             

Проверка адекватности полученного уравнения с помощью F-критерия осуществлялась по следующей формуле [1]:

                                                   (12)

где  – сумма квадратов, связанная с дисперсией, определяющей адекватность представления результатов эксперимента, ;  – сумма квадратов отклонений, определяющих остаточную дисперсию, ,  * – сумма квадратов, определяющих ошибку опыта  .

          Тогда 

,

=5,

где N – число опытов, N=20; K – число факторов, К=3;  n0 – число опытов в нулевой точке, n0=6;

          Подставляем полученные значения в формулу для проверки адекватности:

.

          При 5 %-м  уровне значимости и числе степеней свобод для числителя  и для знаменателя находим табличное значение . Так как , можно считать, что уравнение (11) адекватно.

Определение оптимальных значений параметров обработки воды

Согласно работам [1,4], приведем уравнение (11) к каноническому виду

                                           (13)

где

Получили следующие значения координат особой точки:

 

В этой точке

Поскольку коэффициенты канонической формы (13) имеют одинаковые знаки (минус), можно сделать вывод о том, что поверхность отклика, описывающая процесс накипеобразования в «почти стационарной» области, представляет собой эллипсоид вращения. Из этого следует, что координаты оптимального режима процесса накипеобразования соответствуют координатам особой точки поверхности.

В результате перехода от координатных значений факторов к натуральным получаем следующие расчетные значения параметров оптимального режима процесса накипеобразования:

      

Ожидаемое значение параметра оптимизации в точке  

 

Выводы. Результаты исследований обработки технической воды показали, что противонакипная эффективность акустомагнитного аппарата выше, чем у существующих магнитных и акустических аппаратов, благодаря обработке воды одновременно магнитным полем и акустическими колебаниями.

 

Список литературы

  1. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. М.: Радио и связь, 1983.
  2. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1971.
  3. Хартман К. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977.
  4. Финаев В.И. и др. Практическое применение методов математического планирования экспериментов / В.И. Финаев, А.В. Егоров. Таганрог: ТРТИ, 1993.

 


 
© Кубанский государственный аграрный университет, 2003-2015
Разработка и поддержка сайта: ЦИТ КубГАУ

Регистрационный номер НТЦ «Информрегистр» 0420900012
Свидетельство о регистрации СМИ Эл № ФС77-32022
ISSN 1990-4665